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工厂一月工作总结
我厂在面临严峻的形势下,受公司号召,要求保证首季产量达到全年平均产量,选矿厂在公司领导正确的带领下,厂部严格执行公司指令,通过精心组织生产工作,如期完成了一月份生产任务,摆脱了一月因两节影响的生产疲软状态,以全新面貌,迎来了我司首季开门红。现就如下:
一、主要生产指标完成情况
一车间
一月份因原矿品位下降,计划原矿品位http://cankao.gcw818.com,实际原矿品位
http://cankao.gcw818.com,计划处理矿量12150吨,实际处理矿量14260吨,完成计划的117.4%;计划产金28.19公斤,实际产金28.22公斤,完成计划的100.1%;回收率计划91%,实际90.08%
二车间
1月份累计开车时间27.6天,处理矿量25261吨,产金49.440公斤,其中重选9.612公斤,产银1431.69公斤,本月尾矿指标http://cankao.gcw818.com,精矿指标http://cankao.gcw818.com,回收率91%,
三车间
三车间处理二车间尾矿22209吨完成计划的87.8%,入选锌原矿品位0.46%,锌尾矿品位0.11%,锌精矿品位46.85%,实际回收率71.6%,产出锌精矿粉157.7吨锌金属量71.96吨完成计划的143.9%。
尾矿车间
1月计划处理尾矿量3.1万吨,实际处理尾矿量3.7万吨,完成计划的119%(四车间停机),各项生产指标和安全指标也符合要求。
二、主要工作开展情况
一)车间主要生产工作开展情况
一车间
一)一月份的主要工作项目
1、1月24-25日车间组织进行月底小检修(给矿机、球磨进料衬套大件设备更换及其他设备维护等)
2、对班组长和重要岗位员工进行理论知识和实践操作培训工作
3、劳动竞赛
车间分成5个竞赛班组,每半月进行一次劳动竞赛评比活动,对先进的班组和个人表扬鼓励,差的班组和个人批评教育,现在车间形成了比学赶超的良好工作氛围。
二)安全管理工作
安全管理工作一直是生产工作重中之重,车间安全管理着重从两点入手,一方面对车间员工不定期进行安全培训,另一方面在公司安全管理制度的基础上,针对车间自身特点完善安全管理制度。车间本月安全管理工作做了以下几项工作。
1、组织了安全隐患自查小组进行自查
每周二进行一次安全隐患自查,各班组长、兼职安全员对车间的安全生产情况以及存在的安全隐患进行自查自纠,责成专人负责实施,及时整改落实。
2、对各设备安全隐患进行排查整改。
三) 设备管理工作
为了确保生产任务的顺利完成,设备的运转率是第一保障,为了达到设备的安全连续运转,本月我们做了以下几项工作:
1、 严抓设备的安全管理,设专人对各车间设备进行设备检查,发现问题及时处理,将设备事故消灭在萌芽状态。
2、 加强维修人员自身素质的建设,做好设备巡检及润滑工作,已基本实现计划性维修。
3、按照车间制定的经济责任制考核制度,严格考核,做到人人身上有指标,实行专机专责制度。维修人员主要考核设备运转率、完好率,运转工考核对应岗位的生产指标,每周统计。每月汇总并公布考核。
4、 对维修人员加强业务培训,提高技术水平和维修质量,加强修旧利废,减少以换代修的现象,大幅降低维修成本。
二车间
1、顺利完成了年度大检修工作,为全年生产打造一个良好的基础。
2、合理优化人员岗位配置,扬长避短,让员工人尽其才,给其一个合适的岗位,让其有更好的发挥空间。
三车间
1、车间积极推行5S管理和五型班组建设,提高车间生产能力,通过培训,提高班组长的管理能力。
2、利用二车间平时停车检修时间,开展检修工作,并更换精选槽底板,确保后续生产中设备运转率,为今后的生产工作铺设了一台康庄大道。
3、 加强修旧利废工作,最大限度提高设备使用时限,有效降低了生产成本
4、依据矿石性质合理调整药剂制度,坚决杜绝浪费一滴生产材料,节约生产成本。
5、加大员工安全环保、业务技能等培训力度提高员工素质。
5、加大车间5S及三违检查和奖罚力度,使车间管理更趋完善。 四车间
四车间处于停产放假阶段,主要以铁山氧化矿回收试验为主,寻求最优化的选矿方式。
尾矿车间
一)主要生产工作
1、砂泵站在确保设备正常运转的同时,利用其它车间检修期间,对砂泵站部分设备进行了维修保养。
2、尾矿库 尾矿库圆满的完成了各项指标及任务。
二)安全环保工作
1、对子坝小裂缝及时进行了回填,加强了日常监督管理工作。
2、每天对浸润线监测一次,并对比分析,为下一步工作奠定良好的基础。
3、加强库水位的控制,避免冬季结冰后,等明年开春出现大面
积的沉降,造成安全事故。
4、回水严格按照环保要求进行回抽,未排放一点一滴,圆满的完成了环保任务。
5、每周二对班长及以上人员进行培训,学习公司及厂部相关文件精神,并进行隐患排查及整改。
三)节能降耗
针对用电峰谷平较大的电价差,适时调整水泵的运作时间,实行避峰用电措施,在降低电力成本上,取得了良好的经济效益。
三标一体
三标一体第一次外审工作顺利结束,我们有成果,也有不足之处,三标一体第一次外审问题,通过厂部领导精心安排,已在一月份已顺利完成整改,为下一外审做好充分的准备。
制度完善
我厂制定设备管理制度、设备检修制度,并依据各车间生产状况,制定了新的工艺制度,为今后生产工作指明方向。
三、存在的问题和改进措施
1、原矿品位低,且波动较大,极不利于工艺流程调节,建议化验室对原矿品位进行实时化验,并及时向我厂反馈,以便于我厂实时调整药剂,避免药剂浪费;
2、工队协作不力,不能平稳有序进行供矿,严重影响我厂生产工艺指标的调节,提出对工队的进行考核,制定相应考核制度;
4、现有设备老化严重,且各车间都在超负荷运转,为设备维护
保养工作带来极大压力,建议公司组织相关技术部门对现有设备进行优化改造。
四、下一步工作计划
1、继续加强对员工技能培训,提高员工业务素质与个人素养,以便能更好的完成生产任务。
2、加强设备管理工作,增加设备巡检次数,实行专机专责制度,强化员工责任意识,加强修旧利废工作,努力提高设备运转率。
3、成本控制
切实领会公司经济责任制考核精神,健全车间成本考核制度,成本指标层层分解。一、强化员工节约资源思想,做到开源节流。二、努力提高工艺水平,减少生产资料消耗。
4、加强车间管理,努力完成全年生产任务。
由于金价低迷,我厂以抓生产、降成本为主要工作目标。各车间通力协作,充分调动员工的工作积极性,精心组织生产工作,努力完成生产任务。虽然一月份各车间在生产工作中取得一些成绩,但也存在许多不足之处。我们要戒骄戒躁,车间全体员工表决心、正态度,上下一心共同面对企业面临的危机,为保证公司全年生产任务顺利完成,贡献我们每一份热、每一滴汗。我们有勇气、有决心,确保全面二月份及全年的各项生产经营目标。
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