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生产部工作展望范文
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定2012年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对2012年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责
任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状,确定出2015年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技
能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔2011〕9号)文。
生产部工作总结及展望
回顾2015年8月6号正式开工至今,生产上由蹒跚起步到现今初具规模,走过了一条即曲折又艰辛的路,员工由什么都不会到现在基本掌握一定的生产技能,产能由开始的每天几百只到现在的每天几千只,生产管理人员由不足到基本配置完整,全体员工都付出了巨大的努力。当然,其中还有许多地方做的不足和不好,要在今后工作中逐步改善。
首先,生产过程中物料损耗控制不理想,生产车间出现用错刀模,车间补数大的问题,针对这些问题,我们进行了相应的工作安排:
1. 仓库来料数量验收,一是确保来料数量的准确性(每卷布料进行打码确认,辅料进行抽点确认),二是严控物料进出仓数量,必需按生产单的数量发放,不能超发,如车间补料须生产部同意才能发放;
2. 裁床车间生产前首先确认所用刀模是否正确,再按生产样板和色卡确认所用材料,按生产单的数量进行领料,并做好拉布的记录工作,对所裁裁片的数量进行抽点,确保裁片数量的准确。将裁片发给后工序时进行交接确认,责任到人;
3. 在裁床车间配备品检人员进行检验,主要工作有刀模和纸样的产前核对,所用材料与样板及色卡的核对,对裁工所裁裁片的品质进行检验,以减少费片率;
4. 车缝车间领取裁片时,与裁床部确认数量进行交接, 且在生产过程中严控裁片的浪费,减少不必要的损耗。
5. 增加人员(PMC)对物料专项管控;
6. 车缝、手缝车间生产新产品时必须进行产前板的确认;
7. 争取全年物料损耗率控制在1%以内。
第二是产能始终得不到提高,这个也是一直长期困扰生产的重点和难点,员工的平均每小时产值由最初的1块几到现在的车缝平均3.50元、手缝的平均2.80元,但离合理的产值仍有相当大的距离,也是前期生产加班多且生产周期长的原因。现在采取以下的措施:
1. 加强对班组长的培训,增强他们现场管理能力和管理意识,提高组长自身生产技能。选拔有上进心和管理能力的员工作为储备人员。
2. 建立早会制度,每天上班前由班组长利用5至10分钟的时间,对组员进行昨天生产情况的分析和今天生产的安排,表扬工作突出的员工,对表现不好的员工提出警告;
3. 加强现场管理,提高组员的操作技能,合理的安排生产流程;
4. 加强现场纪律管理,减少员工说话和无故走动的时间;
5. 增强管理人员对产能低下的紧张感和对提高产能的紧迫感;
6. 通过一系列的管理手段,将产能在近期在原有基础上,
再提升10%到15%,争取年内达到合理的水平。
第三是在生产安排上出现一定的失误,造成出货延期,生产成本提高。以后要做到:
1. 生产部在每天上午9:30开早会,利用30分钟时间对生产订单进行分析和安排,解决生产中需要解决的问题;
2. 对每个生产订单进行产前分析和产能评估,在每个管理脑中有个正确的认识;
3. 进行合理的生产流程安排;
4. 加强管理人员之间的沟通,提高团队意识,建立良好的团队氛围;
5. 灌输“我们是一家人”的理念,遇到困难伸出援手互相帮助;
6. 提高管理人员的责任意识;
第四是产品品质管控不理想,收到客诉和退货,给公司形象和经济都带来不小的损失,是我们在生产中对品质要求不重视造成的,为避免今后出现类似的情况,要做到:
1. 加强管理人员和员工的品质意识;
2. 尽快提升品质人员的个人技能,对品质人员进行岗位培训;
3. 加强品管队伍的建设;
4. 加强对外发产品品质的控制,这项工作也将做为今年加强品质管理工作的重点;
5. 生产部门对品质部门提出的任何品质质疑都要引起足够的重视,并及时解决;
6. 建立逐级上报制度;
7. 通过加强品质管理,争取今年做到全年客诉不超过3次,全年退货事件不超过1次。
第五是仓库管理上的问题,存在数据不准确,出货数据不准等情况,要求做好以下工作:
1. 仓库主管负责对仓管员业务培训,尽快提高仓管员业务水平;
2. 根据财务部门的要求对仓库进行日常管理,做到卡、物、账的统一;
3. 对仓库内物品进行合理摆放,合理规划摆放区域;
4. 做好仓库内防水防火防盗工作;
5. 做好物品进出仓数据登记和核对工作;
6. 争取做到数据准确率在98%以上。
在生产中我们也遇到很多一时解决不了的问题,比如机修人员的缺失,造成车间内的设备无法正常的使用;基层管理人员的素质不高,开展工作不是很顺利,员工流失也比较多,特别是裁床车间,由去年的7个人到现在只剩下3个人,技术力量严重不足,给生产带来极大的不便和困难。手缝工人和裁床工人流失后很难补充,预防技术工人的流失也是今后工作的重点。
另外,生产过程中产成品的丢失也是一个不容小视的问题,
将会与公司行政部门进行商讨,寻找解决的办法。
新的一年开始了,现阶段是按公司指示进行新员工的培训,包括厂规厂纪和基本生产技能的培训。根据生产订单的实际情况进行生产安排。
今后除了要将之前做的不好的地方尽快改善和将改进措施落到实处,还要在生产中不断的发现问题并解决问题,不断的创新,将生产工作做的更好。同时也相信,生产部门在公司领导正确的指引下,会为公司发展的更快更好做出贡献。
总结人:李玉红
2015/3/8
月份生产部工作计划
为了达成公司在本年度六月份之前完成3000台刹车气泵的生产任务。本部门三月份的工作计划:在本月至少完成300~500套GL240刹车气泵的成品组装和测试。其目的有:
1. 检验生产线的运行状况,掌握实际产能,为下一步的工作计划提供可靠的数据依据。
2. 在实操中培训现有操作工的,以实际状况来提升操作工的操作技能,以实际操作状态对现有操作工进行优胜劣汰,挑选出工作积极、认真负责、技能优秀的工人。
3. 检验工装治具在实际使用中是否满足生产的需要,对不理想(设计或者制造达不到使用要求)的工装及时修整。
4. 检验公司内与生产相关的流程、单据的运行是否顺畅。
5. 检验仓储、采购物料的配套情况。
为了达成三月份的工作计划,现要求公司:
1. 采购部在本月15号前到达GL240成套物料至少300套。
2. 技术部及时跟踪外发工装治具的完成状态,本月12号前到位。
注:本月的生产计划其目的是:在保质的前提下检验产能、培训员工、以及与生产相关的配套配合,为下一本的计划提供依据。
生产部
2016/3/7
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