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熔铸车间管理制度

时间:2022-05-08 14:05:48 车间管理制度 我要投稿
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熔铸车间管理制度

为实现公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行,为保证职工生命财产安全,铸造车间制定以下生产管理制度:

熔铸车间管理制度

一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全,行走需走安全通道、安全桥,不走危险区域、不走不熟悉的环境,不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。

二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度,事假提前请假,病假必须出具市级医院病例证明,无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机,和做与本岗位无关的事情,如果发现,每人次按50元考核,迟到、早退每次按10员考核。

三、机长作为本班组第一责任人,对于生产组织,人员安排,安全管理,制度落实,人员劳动积极性,事故处理等全盘指挥协调,有事故必须落实责任人和处理意见,提出整改措施。

四、 生产前准备工作必须做到位,并仔细落实,如因准备不到位造成生产事故,对机长严加考核,每次不少于100元,由机长落实给责任人。

五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等,作为本月评定标准发放奖金,再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金,不能平均分配。

六、 车间安排的临时任务必须认真完成,如有扯皮推诿,严加考核。每次50元。

七、 对于本岗位所使用设备,试行岗检合一,认真检查和维护,如因检查不到位造成生产事故或设备损坏,除分厂考核以外,车间也有考核。

八、 认真做好节能降耗工作,对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费,发现一次按损坏或浪费程度严加考核。

九、 交接-班必须是对口-交接,对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接,一旦交接清楚,所有责任有下班承担。

十、 定尺制度必须严格执行,接-班对上班定尺认真校正,保证定尺在规定范围内,如下班发现上班定尺不在标准范围,技术部追查考核由上班承担,车间也追加考核每次100元。

十一、 车间所有卫生区,包括2#、3#大门口及路面卫生,每班必须打扫,保持干净,并拉入交接-班,发现不干净,每次考核当班100元。

十二、 二冷室维护、检查,按照甲乙丙班,各自负责一二三流,确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求,二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净,物料摆放整齐,灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定,考核责任班组100元一次。

十三、 台下,火切工割钢坯必须避开辊子,不能人为损坏辊子,停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净,确保设备无负荷运行,认真做好设备润滑监督,如果发现设备缺油,及时报告机长,有相关人员及时处理。

十四、 保证铸坯断面平整,不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚,不能混号、喷错号,如有违反,按每支20元考核。

铸造车间安全管理制度2016-08-19 9:20 | #2楼

一、进入车间必须穿戴好安全用品。

二、 造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

三、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸。

五、 浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

六、 浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出。

七、出水应慢放,在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、 应按规定时间出箱,逐件依次移出。

九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

十、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

职业危害管理制度

1、职业危害防治方面应做到:

(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认职、业危.害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放。

3、员工健康监护应做到:

(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。

中频感应炉安全操作规程

一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管 的畅通,及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

二、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。 保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

三、按规定对材料进行检查和部分加料。

四、通电由低逐步渐高,直到正常。增压过程巾 应随时注意各仪表指示。

五、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和 松料,以保证不得出闷气,架牢现象。

六、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣 并清渣。

七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

2、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

5、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

6、当辗轮未完全停止时, 不准将手及其它器械伸进辗盘内, 进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸’’的警告牌外,还要设人监护。

7工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉歼电源开关,达到整齐、清洁、安全。

砂轮机操作规程

一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,

砂轮是否有破损。

二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

三、操作者,应站在旋转砂轮的侧面。

四、砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。

五、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不 能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。

六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

七、如有异常情况出现立即停止

热处理炉操作规程

一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

二、台车送出、进应仔细观察走线安全。

三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性,并不得超高和须离测温表卫10~2 0 cm。

四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵,并保证安

全卡在位。

六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

喷枪操作规程

一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

二、检查喷枪开关是否完好。

三、检查灭火器是否完好。

四、检查皮管有无漏气,连接各部位应严密。

五、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

八、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷枪开关,枪瓶分离后分别放好。

铸造车间管理制度2016-08-19 22:50 | #3楼

一、 铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。

二、 每个工人所要型面必须全部造满,如有连续三炉不满者,或者盖座等比例失调,必须遵从车间主任的调整分配。

三、 不得无故旷工,有事必须向主任请假,每月四(五)班请事假不得超过三天(特殊原因除外)。每班班底无故旷工或鼓动职工滋事者,全班均按半价,直至开除。

四、 中途退厂者无论什么原因,均按半价开支,不再享受任何优惠条件(包括因打架斗殴等因素被开除者)。

五、 为更好地掌握车间的浇铸情况,造型工在造型时每一百箱放一个标记,以便查数时方便快捷。出件时要压箱,不得带有红沙,否则将受到处罚。

六、 接铁水前必须把防护护具佩戴齐全,提高安全意识。

七、 开炉时造型工要提前十五分钟到场,做好接铁水准备工作,烫铁水包时要按号烫包,如合火也按此顺序,合火必须成块,不得乱泼乱倒。浇铸、接铁水必须听从车间主任的指挥。最后找齐时绝不能超箱,否则将受到处罚。

八、 炉前(接铁水时)不得开玩笑,有什么摩擦必须开完炉后解决,凡在其间滋事不听劝阻者,工资免开,开除出厂。

九、 厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生,打架斗殴者根据情节直至开除或交公安机关处理,并承担由此造成的一切后果。

十、 以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行,望全体职工自觉遵守。

谢谢合作

2011年7月1日