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车间交接-班管理制度
一、 接-班人员应提前十分钟进入工作地点，对所有设备运行情况及卫生状况做全面检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
二、 交-班者应认真填写好各种记录和交接-班记录表，做好卫生工作，主动向接-班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒。
三、接-班者在检查中发现异常情况，应由交-班者处理，如接-班者愿意接受处理，可由接-班者接-班后继续处理，一时处理不好的应在交接-班记录表上作详细说明并报告班组长或车间主任。
四、接-班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
五、在动火作业和处理事故以及重大操作时必须由班组长、车间主任在场情况下进行四方交接-班，交-班者和交-班班组长、车间主任必须向接-班者和接-班班组长、车间主任详细说明情况，在得到接-班者和接-班班组长、车间主任至少二人确认后方可进行交接-班。
六、 下面情况不得进行交接-班：
1、饮酒后的接-班人员；
2、非当班操作人员交待情况可不接-班。
七、 交接-班应做到：
十交：交任务、交安全、交指示、交操作情况、交质量、交记录资料、交仪器设备、 交工具、交存在问题、交措施
五不交：操作不稳不交、记录不全不交、难整改的问题未整改不交、卫生不好不交、工具不全不交
文件编号：L&P/P1-GL02/1.0-2015003-00
五清：看清、讲清、问清、查清、点清。
两交接：现场交接、实物交接。
八、接-班者因故未按时到岗，交-班者不得擅离岗位，应及时向班组长、车间主任汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。
九、交接-班的内容一律以所填写的交-班记录和现场交接清楚为准，凡遗留应交待的事项，由交-班者负责；凡没有结清听明的事项，由接-班者负责，双方都未履行交接手续的内容，双方都应负责。
十、为明确职责，交接-班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交接-班记录表上签名，然后接-班人依次签名，从此时起，工作区域由接-班人员负责。交-班者应在双方签字后方可离开岗位。
生产一部
2015年3月6日
车间交接-班管理制度
1. 目的
为了加强车间现场管理，进一步明确责任，对各岗位所管辖工作场所的场地清扫、设备擦拭、各种设备的即时状态、工具完好性、工作完成情况、上下班、上下道工序的交接进行责任明确、细化到人、奖罚分明，特制定交接-班管理制度。
2. 适用范围
生产车间
3. 实施细则
3.1 接-班准备
3.1.1 接-班员工到达公司后，要在10分钟内按规定穿戴好劳保用品，做好上岗准备；
3.1.2 班长考勤后组织员工对装置区进行接-班前岗检，包括现场卫生、设备完好、工具齐全、产品摆放等；
3.1.3 现场交接-班，班长和接-班员工要同时签字确认；
3.2 接-班岗检事项
3.2.1岗检事项
3.2.1.1 对车间现场布置、安全隐患进行检查，发现问题要马上与交接-班班长协商解决；
3.2.1.2 对车间的设备以及设施的运转情况进行交接，检查各设备运行是否正常，现场是否有“跑、冒、滴、漏”现象；
3.2.1.3对负责区的现场卫生及物品摆放情况进行交接，发现异常及时协商解决，对未进行现场整理班组进行考核，每次50元；
3.2.1.4对上一班次使用的各种工装、工具、物资的使用情况进行交接，发现缺少、损坏等问题及时进行上报，未及时上报者，工装、工具等发生缺少等情况，相应损失由当班班组自行承担；
3.2.1.5对车间下达的工作任务进行交接，发现不明之处，应立即询问并及时查明；
3.2.1.6 根据员工的上报情况，进行检查，并与交-班班长进行交接；
3.2.1.7 通过加工记录表了解上一班次的生产进度情况，并对上一班次任务和未完成项进行了解，以免发生重复加工现象；
3.2.1.8 对上一班不符合接-班要求的要及时提出，涉及到重大质量问题要及时向班长反映；
3.2.1.9 认真检查《交接-班记录表》的记录情况，对异常的数据记录
要及时了解清楚，并进行签字确认；
3.3 交-班准备
3.3.1 根据工作情况，班组合理安排人员进行交接-班准备工作；
3.3.2 班长对本班质量情况和未完成工作情况进行全面了解，并督促员工按有关规定做好；
3.3.3 各岗位人员认真填写《交接-班记录表》，记录要求要全面、准确、简单，记录的内容避免重复和做无意义的记录，班长交-班前要检查各岗位的记录情况（包括分析记录本），并签字，避免遗漏；
3.4 交接-班过程
3.4.1 岗检结束后，交接-班人员到指定地点进行交接；
3.4.2 交接-班人员按岗位依次排列，立正站位，面向交接负责人；
3.4.3 交接时由填写《交接-班记录表》的人进行口述，同岗位人员要补充或接-班人要进行咨询时，需待交-班人口述完毕才能进行；
3.4.4 岗位交接完毕或无交接任务的员工，同样要立正排队，禁止随意走动，直到整个班组交接完毕；
3.4.5 交接内容清楚后，双方在记录本上签名，完成交接-班； 4 交接-班要求
4.1 交接-班人员必须在各自的岗位上进行交接，不准只由班长或某个人进行交接；
4.2 接-班人员未到，在岗人员不得离岗，特殊情况及时向相关领导汇报，请示处理办法；
4.3 按交接-班内容认真填写好交接-班记录表，各项内容经确认后其交接-班的班长和岗位负责人签字确认；
4.4 交-班者要按本制度进行交-班，如未按规定执行，接-班者可以提出意见，要求交-班人员立即补办，否则可以不接-班，并向相关领导报告，请示解决；
4.5 生产管理中心及车间主任对各岗位的交接-班情况进行不定期的检查，发现问题及时指出纠正，检查时要进行签字并标明检查日期等； 5 记录要求
5.1 《交接-班记录表》要求
5.1.1 交接-班记录表要求按时规范填写，所记录的内容要求真实且有实际意义；
5.1.2 班长在《交接记录表》填写当班相关内容，对发现的问题进行填写，对班组员工交接情况进行签字确认；
5.1.3《交接记录表》填写要求：横到边，竖到底，每一项必须严格填写，不准有遗漏。 6.考核管理
6.1对于以下未按照本制度执行的班组和个人，视情况进行考核，考核金额50—2000元不等：
1.未按照规定填写《交接-班记录表》的；
2.玩忽职守，班组长未经亲自确认就轻易签字的； 3.敷衍填写《交接-班记录表》内容失实，虚假的。
6.本制度自总经理批准之日起执行，最终解释权归企管运营部。
交接-班记录表
车间： 班组： 填表日期： 年 月 日
注：认真做好交接-班，每天每个班组（设备）一页，如实填写各项交接-班记录；填写要求：横到边，竖到底！
车间交接-班管理制度
一、目的： 车间、台班（产线）交接-班管理制度
1.1.加强各车间生产过程的管理和控制，保证各车间甲乙两个运转班班之间的联系和沟通，减少、避免两个运转班之间因信息交流不畅、不对称，导致生产常发性和突发性异常；
1.2.规范各车间和台班的交接-班管理，确保车间各项生产活动的有序开展。
二、范围：
公司南厂、北厂生产车间、各台班、。
三、职责：
3.1.公司常务副总和综合管理部负责各车间、台班（产线）交接-班管理制度执行情况的抽查、评估和考核，并协调、检查和跟踪异常情况的解决；
3.2新厂、老厂车间生产经理负责本制度的实施和落实，针对各车间制度落实情况及执行过程中出现的问题，协调相关部门采取措施解决；
四、交接-班责任人：
4.1.车间交接-班有甲乙两个运转班的当班值班长负责。
4.2.台班（产线）交接-班由上下两班挡车工负责。（北厂）
五、交接-班内容：
5.1.车间交接-班内容：
5.1.1.本班人员出勤情况，及劳动纪律的总体情况。
5.1.2．说明本班原辅材料使用的总体情况
5.1.3. 说明本班工艺执行状况、异常情况，以及工艺纪律执行的总体情况。
5.1.4. 本班产品质量情况及存在的问题，交接问题点和预防措施。
5.1.5. 说明本班的生产进展情况及下一班需完成的工作。
5.1.6. 说明本班设备和相应仪器仪表运行的总体情况，做好异常情况的记录和交接。
5.1.7. 说明本班生产中出现和存在的问题，对问题的处理情况提醒下一班需解决的问题。
5.1.8. 传达本班接到的上级指示和布置的工作、要求和关注要点。
5.2.台班（产线）交接-班内容（北厂）：
5.2.1. 交接本台班（产线）使用的工具、模具、器具及相关物品。
5.2.2. 交接本台班（产线）原辅材料、投料和剩余原辅材料、半成品、成品的数量、规格、标识和放置地点，办理原辅材料、半成品、成品的交接手续。
5.2.3.说明台班（产线）设备运转情况、仪器仪表的运转情况，存在的异常情况。
5.2.4.交接说明本台班（产线）、相关工艺参数及调整变动情况及生产作业记录及有关的工艺文件、生产记录等。
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江苏六鑫洁净新材料有限公司
六、交接-班相关规定：
6.1.交接-班记录：
6.1.1.接-班值班长须提前15分钟到岗，与上班值班长进行交接-班，并认真填写《车间交接-班记录》（见附件一）双方签字确认；
6.1.2.接-班挡车工（线长）须提前15到岗，与上一班挡车工（线长）进行交接-班，并认真填写《台班交接-班记录》（见附件二）双方签字确认；
6.1.3.交接-班记录使用固定格式的记录纸记录。记录填写须字迹清楚、内容详实、数据可靠，不得任意涂改和撕毁，如有更改需在更改处画线，并有更改人签名。并使原有数据和内容任然清晰可辨。
6.1.4.接-班人未在交接-班记录上签字，视作交接-班未完成。
6.2.交接-班其他规定：
6.2.1.当班人员在下班前须清扫设备，搞好现场卫生、整理好工具、量具、容器具及相关物品并做好交接-班记录。
6.2.2.当班人员在下班前须完成当班的成品和回废料的入库。
6.2.2.接-班人员须认真查看交-班记录，并在现场逐一检查设备、仪器仪表是否运转正常，原辅材料、半成品的规格、数量、标识和放置地点、位置是否与记录相符。工具、量具、容器具是否摆放整齐，是否有缺损，有关工艺参数、工艺文件、作业文件是否齐全、是否有缺损。现场卫生和物品定置符合接-班要求。以上几项如有不符，应当即向交-班人员提出，经交办人员处理后方可接-班。
6.2.3.双方在交接-班记录上签名，表示交接-班完成。在交接-班手续未完成前，上一班交-班人员不能离开车间，和工作现场。
6.2.3.因交接-班手续不齐全，或相关事项交接不清所造成的事故和损失，由接-班方负全责。
6.2.4.对交接-班缺失或手续不全的责任人人，按《员工奖惩条例和实施细则》相关条款的规定实施处罚。
七、附则：
7.1.本制度由综合管理部编制和解释。
7.2.本制度自2015年9月1日起执行。
车间交接-班管理制度
建立生产车间交接-班的管理制度，保证生产有效衔接。
2范围
针对车间各工序。
3责任
针对车间及各有关工序。
4内容
4.1 车间操作工，应按要求完成当班次额定生产工作任务，当班次未完成任务，不得交由下班进行。
4.2 上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场，做到工完料尽场地清。并按定置管理的要求整理好容器。
4.3 上班次生产到时后应及时准确填写生产岗位原始记录，对中间产品的生产状态应有明显的标记。
4.4 接-班人必须提前10分钟进岗，逐一检查设备运转是否正常，产品品名、规格、批号、产量等是否与记录相符，如有不符应向交-班人提出，并经处理好后方可接-班。
4.5 交接用记录由交接-班双方人员签字，接-班人员未签字表示交接-班工作未完成。未完成交接-班工作的当班人员不准离开生产岗位。
4.6 设备人员在交接-班前应认真检查设备有无故障，如有故障应继续维修，直到下个班交接人员到位，进行仔细交接为止。
4.7 工艺人员在交接-班前应认真检查设备参数、物料是否变更，确保无误，方可交接。
1、交接-班人员要提前做好交接准备，接-班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接-班记录中。
2、交标准班应交：
(1)、领导的指令或上级来检查的情况。
(2)、设备运行情况及主要参数。
(3)、当班的重点工作进展情况。
(4)、需要提醒下班注意安全生产的重点事宜。
(5)、本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患。
(6)、安全保护设施是否有异常情况。
(7)、工具、消防器材及室内卫生情况。
3、交接-班过程坚持：重要部位一点一点的交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接。
4、交接-班应坚持做到：资料数据记录不全、不准不交接，特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳保用品穿戴不全者。正在处理事故或故障时不交接。
5、交接-班时要严肃认真，对交接-班人发现的问题要及时进行整改，在交接-班前发现的问题由交-班方负责，接-班者验收合格后交-班方才可离去。
6、交-班完毕后，对发现的大小问题，一律归接-班人员负责，交-班人不负任何责任。
7、交接-班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗。
8、交接-班时不得弄虚作假，严禁把本班的不良品交给下个班。
9、交接记录表字迹应端正，不得乱写乱划。
10、交接-班时工艺流程卡上的数据应确保正确。
车间交接-班管理制度
一、目的:为了加强车间现场管理，进一步明确责任，对各岗位所管辖工作场所工作完成情况、上下班、上下道工序的交接进行责任明确、细化到人、奖罚分明，特制定交接-班管理制度。
二、适用范围:生产车间
三、实施细则
1、接-班员工到达公司后，要在10分钟内按规定穿戴好劳保用品，做好上岗准备；
2、班长考勤后组织员工对装置区进行接-班前岗检，包括现场卫生、设备完好、工具齐全、产品摆放等；
3、 现场交接-班，班长和接-班员工要同时签字确认；
4、对车间现场布置、安全隐患进行检查，发现问题要马上与交接-班班长协商解决；
5、 对车间的设备以及设施的运转情况进行交接，检查各设备运行是否正常，现场是否有“跑、冒、滴、漏”现象；
6、对负责区的现场卫生及物品摆放情况进行交接，发现异常及时协商解决，对未进行现场整理班组进行考核，每次50元；
7、对车间下达的工作任务进行交接，发现不明之处，应立即询问并及时查明；
8、对上一班不符合接-班要求的要及时提出，涉及到重大质量问题要及时向班长反映；
9、 按交接-班内容认真填写好交接-班记录表，各项内容经确认后
其交接-班的班长和岗位负责人签字确认；
10、 交-班者要按本制度进行交-班，如未按规定执行，接-班者可以提出意见，要求交-班人员立即补办，否则可以不接-班，并向相关领导报告，请示解决；
11、 交接-班记录表要求按时规范填写，所记录的内容要求真实且有实际意义；
12、交接-班期间发生事故由交-班人员负责，接-班后发生事故由接-班人负责。