电子厂生产车间员工绩效考核标准范本

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电子厂生产车间员工绩效考核标准范本

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电子厂生产车间员工绩效考核标准范本

　　电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(一)

　　第一章总则

　　第一条目的：

　　1、加深各部门负责人及各级管理人员对职责及工作目标的理解，使上下级形成统一的认识。

　　2、加强上下级员工之间的有效沟通，达成管理创新与改善。

　　3、客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。

　　4、通过规范化的考核，客观公正评价员工工作绩效，为薪资调整、绩效奖金发放、异动晋升、员工职业规划等提供依据。

　　第二条适用范围：本方案适用于工厂全体员工。

　　第三条考核原则

　　1、客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。

　　2、公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。

　　3、沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。

　　第四条工作职责

　　1、厂长：负责组织制定绩效考核方案，组织推进、监督管理本厂绩效考核工作。

　　2、人力资源及行政部：协助制定、优化绩效考核方案，开展相关培训及宣贯工作，监督考核过程的规范性和合法性，对考核结果进行审核和备案。

　　3、部门负责人：负责本部门的绩效考核工作，并持续提高本部门和下属之工作绩效。

　　4、评估者：负责制定直接下属的考核表，对部属进行认真评估，提升绩效及团队士气。

　　5、被考核者：以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。 1

　　第二章考核人员分类

　　第五条人员分类：以工厂为区别考核的侧重点不同，将考核人员分为A、B两大类，如下表所示：

　　第六条考核权限设定

　　1、月度考核分两部分：员工自评和部门主管评估(A类职工只需部门主管评估)。 2、考核权限的分配如下表所示：

　　第三章考核内容

　　第七条考核内容

　　注：各项考核均为百分制评分。

　　第八条考核内容具体说明

　　1、管理人员绩效考核具体内容说明

　　①、工作业绩考核：工作业绩考核以考核岗位KPI指标为主。岗位KPI指标由部门目标分解得出，同时结合工作分析，从工作职责中提取能够反映该岗位绩效的KPI指标进行考核，各级管理人员应与下属进行充分沟通，确定各岗位的KPI指标。

　　a)KPI指标可以分为硬指标、软指标：

　　硬指标：指有明确的数字达成来源的指标，通过设定计算公式及评分标准确定硬指标的考核方法。

　　软指标：指没有明确的数字达成来源或目前不具备量化条件、量化成本较高的指标。软指标应明确工作要求，制定具体的、易于量化的评分标准

　　b)月度考核时考核月度指标;年度考核时，先进行年度指标考核，再计算工作业绩年度考核得分，工作业绩年度考核得分=年度指标*30%+月度得分平均值*70%。工作业绩考核为百分制评分，单项指标得分最高不超过100分。指标总权重为100%。

　　②、工作态度考核：工作态度统一考核六个指标，指标分别为：纪律性、责任心、积极性、沟通与协作、敬业精神、团队合作意识。

　　a)各部门依据部门管理需要，对此六个指标明确考核要求，考核前应明确告之员工。考核时，直接上级依据下属的日常行为表现、关键事件进行考核评分。

　　b)工作态度每月进行考核，年度考核时取用本年度内月度工作态度考核得分的平均值，不再另行考核。

　　③、工作技能考核：工作技能统一考核五个指标，指标分别为：专业知识、专业经验、工作管理能力、问题解决能力、团队管理能力。

　　a)有下属的人员考核以上五个指标，无下属的人员不考核“团队管理能力”。 b)直接上级参照职位说明书，结合岗位具体要求确定考核要求(如：工作管理能力可包括学习能力、项目管理能力、组织能力等)，依据下属的日常行为表现、关键事件进行考核评分。

　　c)二级、三级人员仅在年度进行考核;四级、五级人员每月进行考核，年度考核时取本年度内月度工作技能考核得分的平均值。

　　④、奖惩

　　a)月度考核时，员工当期的奖惩归入相关的考核指标进行考核。

　　b)员工本年度与工作相关的奖惩情况作为年度考核的奖惩加减分，以审批生效的.《奖惩提拟表》为准，通报表扬5分/次，嘉奖10分/次;书面警告5分/次，记过及以上10分/次。

　　2、基层员工绩效考核具体内容说明

　　基本员工具体考核内容如下：

　　①、各指标考核(除“*贡献”)为减分制，制定标准：轻微违规1分/次;一般性违规2分/次;较严重违规或口头警告3分/次;严重违规或书面警告4-6分/次;情节特别严重的本项得0分。

　　②、“*贡献”为得分制，制定标准：无贡献为0分;有价值的改善建议得1分/次;价值相当于1000元以上的贡献得2分/次;价值相当于5000元以上的贡献得3-5分/次;价值相当于1万元以上的贡献得6分以上，得分不超过本项总分值。

　　③、如员工当月获记过处分者，当月考核得分不得高于80分;获记大过处分者，当月考核得分不得高于60分

　　第九条考核流程

　　1、月度考核流程：

　　①、每月 1 日前，员工对上月工作进行自评(A类员工除外)，提交上月考核表，有需要时向直接上级提交工作成果、报表或报告;同时，如当月考核指标需要调整，一并提交当月考核表，列明调整建议。

　　②、每月 3 日前，直接上级对下属员工上月绩效进行评价及考核评分，填写所有下属的上月考核表及《绩效考核结果汇总表》，并逐级上报;同时，与下属确定当月考核表内容。

　　③、每月 5 日前，部门指定专人汇总本部门考核结果，汇总成部门的《绩效考核结果汇总表》，经部门负责人签批后，将《绩效考核结果汇总表》电子版及手签版原件提交人力资源及行政部。

　　④、每月 10 日前，直接上级向员工反馈上月考核结果，如员工考核等级为一般或较差，则需要进行绩效面谈，帮助下属制定绩效改进计划;同时，双方签名确认上月考核结果，原件由上级或由部门安排专人保管。

　　2、年度考核流程(管理人员)：

　　①、每年 1 月 5 日前，员工在年度考核表中对上一年年度指标达成情况进行总结，对主要工作业绩与不足进行回顾，将工作业绩、工作态度、工作技能月度考核得分填入年度考核表后，提交上级，有需要时需向直接上级提交工作成果、报表或报告。同时，如当年年度考核指标需要调整，一并提交当年考核表，列明调整建议。

　　②、每年 1 月 8 日前，直接上级对下属员工进行评价及考核评分，审核员工工作业绩、工作态度，工作技能月度考核得分，将当年奖惩情况列入，得出年度考核结果，填写所有下属的上一年年度考核表及年度《绩效考核结果汇总表》，并逐级上报。

　　③、每年 1 月 12 日前，部门指定专人接收并审核《员工绩效考核表(年度) 》，审核无误后汇总成部门年度《绩效考核结果汇总表》，经部门负责人签批后，将《绩效考核结果汇总表》电子版及手签版原件提交人力资源及行政部。

　　④、每年 1 月 15 日前，直接上级应向下属反馈年度考核结果，与下属进行绩效面谈，帮助下属制定工作改进计划及能力提升计划，同时，双方在考核表上签名确认。

　　⑤、每年 1 月 20 日前，各部门指定专人收齐上一年《员工绩效考核表(年度) 》原件，交人力资源及行政部。人力资源及行政部审核无误后，存入员工档案。

　　第三章其他

　　第十条考核结果等级分布

　　第十一条员工参加考核说明

　　1、所有在岗且出勤的各级员工均应参加考核，包括新入职员工。

　　2、考核周期内未出勤的不参加当期考核。

　　3、考核周期内发生职位调整的由原职位直接上级提前考核，评出考核得分交员工新职位直接上级，在正常考核时，新职位直接上级参照原职位直接上级评估意见，对员工进行考核。考核周期结束后发生职位调整的由原职位直接上级负责考核。职位调整日期以相关表单注明的生效日期为准。

　　4、考核周期内离职的员工应提前至离职前完成考核，并出具考核结果。

　　第十二条绩效考核结果与绩效奖金、工资调整、年度花红、异动晋升密切挂钩，试行期间的绩效考核结果暂时不进行直接挂钩，正式实行后的具体应用详见最新发布的《员工绩效考核管理制度》及相关内联单，届时员工惩罚不再直接扣除年度花红。

　　第十三条绩效考核申诉

　　1、员工对绩效考核结果有异议，首先向直接上级提出，若不能达成共识，可向直接上级的上级或部门负责人提出，若员工对部门内部的处理意见仍有异议的，可向考核审查小组提出申诉。申诉应在接到考核结果的三个工作日内填写《绩效考核申诉表》，并连同相关资料一起交至考核审查小组，过期申诉不予受理。

　　2、考核审查小组由以下人员组成：厂长、人力资源及行政部经理、评估者所在部门负责人，评估者上司等。

　　3、在员工申诉期间，暂以上级意见为准统计考核结果，待申诉完成后，依据申诉结果调整考核结果。如需调整考核结果，部门重新填写《绩效考核结果汇总表》，经审批后，提交人力资源及行政部。

　　4、审查小组的裁决为最终结论，一经生效，不再更改。

　　第十四条本方案根据公司《员工手册》及《员工绩效考核管理制度》，制定、解释和修订，由各部门会签，报厂长批准后公布实施。本方案解释权归属人力资源及行政部，未尽事宜或有冲突之处以公司相关制度为准。

　　第十五条本方案相关表单

　　1、附表一《管理人员绩效考核表(月/年度)》

　　2、附表二《基层员工绩效考核表(月/年度)》

　　3、附表三《绩效考核结果汇总表》

　　4、附表四《绩效考核申诉表》

　　电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(二)

　　一、基本素质

　　1. 自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减 5分/次;员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注：此处所指为公司规定的上、下班时间)，减2分/次。

　　2. 遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1分/次。

　　3. 打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。

　　4. 工作期间集中精力，不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等)，减1分/次。

　　5. 中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。

　　6. 爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。

　　7. 遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。

　　8. 服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。

　　9. 言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。

　　10. 未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。

　　11. 积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。

　　12. 做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产(特殊原因除外)，违者减2分/次。

　　13. 爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。

　　14. 工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。

　　15. 被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次;通报表扬加3分/次。

　　16. 对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。

　　二、生产过程评价

　　(一) 各工种的基本要求

　　1. 遵守工艺纪律

　　严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺，造成不良后果者10台以内减3分/次，(10内以外50台以下减10分/次，50台≤不良数≤100台减15分/次)并写保证书一份。

　　2. 妥善保管物料

　　2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为普通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等)，5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次，大于50个减10分/次，并追加罚款50元。

　　2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为高价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等)，IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个，其它高价元件5个以内(含5个)减2分/次，6-10个减4分/次，11-15个减6分/次，大于15个减8分/次，大于50个减15分/次，并按原价双倍赔偿。

　　2.3问题严重、触犯公司《处罚暂行条例》者，按条例的相关条款执行。

　　3. 非检查性工位的员工在工作中认真负责，发现外部作业不良点加0.5分/次，发现内部作业不良加0.5分/点，检查出物料、料单、作业指导书错误加2分/次，若避免第2页共3页了批量性事故发生，再加5分/次，并按一定比例加奖。

　　4. 互检工位发现上一道工序不良则加0.5分/点，上道工序扣0.5分/点，专检工位发现专检处不良，则造成不良的工位减0.5分/点，若专检工位没发现自己所专检部位的不良，在本拉内部

　　反馈则按专检责任人减0.5分/点，造成不良工位减1分/点，若造成外部门反馈则间接责任人减1分/点(间接责任人包括专检工位)，直接责任人减2分/点，若同一故障重复出现，则双倍处罚。

　　5. 因自身作业不良，且未及时发现并纠正或未及时告知班长、拉长，造成批量性返工，若返工

　　台数≤15台，间接责任人(相关的检查、监控岗位的员工)减2分/次，若15台<返工台数≤30台，直接责任人减5分，间接责任人减3分;若30台<返工台数≤50台，直接责任人减10分，间接责任人减7分，同时直接、间接责任人都各自交一份报告。班长、拉长根据批量性事故的轻重程度在奖金方面进行扣罚，若责任人难以区分，双方或多方都相互推卸责任，则进行捆-绑式扣罚。

　　6. 最终检反馈一般直接减2分，间接减1分，本拉修理工反馈直接减1分，间接减0.5分，QA

　　反馈每个不良减1分，若写了反馈卡，则每个不良减3分(包括直接和间接责任人)。

　　(二) 各工种的相对要求

　　1. 插件工：基准分86分，生产线内部①板面检查工位前发现一般元件插反、漏插、插错屈脚等

　　不良点插件员工减0.5分/个，插件QC根据板面检查报表每2台减0.5分/次，IC关键元件插反、漏插、插错每个减1分，插件QC减0.5分/个;②板面检查工位后发现的插反、漏插、插错则板面检查间接工位扣0.5分，插件QC扣0.5分，插件员工减1分。一个批次分段做的机型，做完一定量后，统计插件QC报表中每位员工的总不良数，上3台者减1分，在此基础上每增加2台加扣1分， 5台则减2分，7台则减3分，以此类推，若一周内无差错，加1分/周，若一个月内无差错，在上述基础上再加2分。

　　2. 插件QC工：基准分90分，自身工作疏忽，对不良点漏检，则按下道工序反馈不良数每个不

　　良点减0.5分，修理工反馈直接责任人减1分，间接责任人减0.5分。一周自身工作无差错加1分/次，一个月无内、外反馈则在上述加分的基础上加2分。

　　3. 板面检查：基准分90分，最终检反馈高脚、飞脚，则板面检查和插件QC各扣1分，本拉内

　　部板面检查后工位发现高脚、飞脚，板面检查和插件QC各减0.5分;若出现批量性事故，插件QC没看，板面检查没看出，则插件QC、板面检查都为间接责任人来考核，本拉下道工序反馈每一个不良点减0.5分，一周自身工作无差错加1分/次，一个月无内、外反馈则在上述加分的基础上再加2分。

　　4. 机架工位：基准分85分，在自己所检查范围之外，电性能所看不出来的，每发现一个不良点

　　加0.5分，如发现板底灯仔未剪脚等现象。在测试过程中，若出现B+漏调，放飞机、灯不亮、灯丝电感漏插或飞脚等现象自己本工位由于疏忽而下到CTV，每个不良减3分，其它CTV反馈减2分，本拉内部反馈减0.5分/点。每月无反馈加1分。

　　5. 检焊工：基准分87分，本拉或下一道工序(除修理工外)反馈的不良锡点(漏焊、焊错、焊

　　反、虚焊等)，按照不良点的数目进行扣分，每次扣0.5分/每个不良点，若为修理工反馈则每个不良点直接扣1分，间接减0.5分。若一周内无差错，加1分/周;若一月内无差错，在上述加分的基础上再加2分，不在自己所专检范围之内，每发现上道工序一个不良点加0.5分(注：专检特指班长安排及首件确认备注)。

　　6. 锡炉执板工：基准分为85分，过锡炉时上锡不良而造成元件漏，2分/个;一般性元件漏插、

　　插反减0.5分/个，IC等关键零碎件减1分/个。若一个月内无任何内、外反馈加0.5分。

　　7. 小件装配工：本拉反馈不良每个不良点减2分;若一个月无任何内外反馈加0.5分。

　　8. SKD装配：基准分85分。根据本拉修理报表的反馈不良点，经证实属于装配责任者(如指示

　　灯装反等)或工艺检查时发现的不良(如漏贴警告贴纸、螺丝松、漏打螺丝等)，每个不良点扣2分;若下道工序反馈给装配工位，每个不良点减0.5分，除本工位专检外，发现其它不良加0.5分/点，若一个月无任何内外反馈加1分。

　　9. 锡炉工:基准分85分。最终检反馈每个不良点扣3分/次，SKD反馈每个不良点扣2分/次(板

　　面有松香、板面有锡、不上锡、锡丝短路)。按车间《质量考核指标要求》每反馈一个不良焊点，锡炉工对应扣1分/次;不按时填写《过程质量控制图》或填写不正确，扣1分/次。隐瞒问题或不及时上报存在的问题，而出现事故，扣5分/次。因自身操作不当或看管锡炉不善造成烂板、烧板，须承担一切经济损失。不按时完成布置的任务或作业或敷衍了事，扣1分/次。

　　三、6S评价

　　1. 严格遵守生产部6S的要求，具体加分和扣分的规定依照《生产部违反6S扣罚和奖励规定》

　　实施。

　　2. 在工厂组织的6S检查工作中，月底生产线被评为6S先进拉，所在拉的员工加1分/人。

　　四、遵守生产部的物料管理制度

　　严格遵守生产部《生产与非生产物料管理执行情况检查实施方案》，具体加分和减分的.规定依照《生产与非生产物料管理执行情况检查实施方案》实施。

　　五、项目活动

　　1. 参加公司、生产部组织的各个项目活动，并取得相就的成绩，待项目活动结束后，经确认加3

　　分/次;未进行相应评比的，经车间确认加2分/次。

　　2. 参加车间组织的各项活动，并取得相应的成绩，待项目活动结束后，经确认加2分/次;未进

　　行相应评比的，经车间确认加1分/次。

　　3. 积极参加生产线组织的各项活动，未经请假而又逃避活动的，减2分/次。