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混凝土施工安全管理
1、搬运水泥时，必须自上而下成阶梯形搬运。配料机上料人员，要注意自身安全，上料铲车要注意上料人员及配料机房安全。
2、输采用塔吊吊运，必须有专业的信号工指挥，其他人员协同作业，听从指挥，互相照应，统一行动。吊运砼时钢丝绳吊索，卸甲，绳卡必须完好牢固，起、落时料斗下方不得有人。料斗经指挥降至指定位置时，带停稳后，方可取料斗放料。
3、泵送砼进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏桨，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。泵送管要自成体系，不得与脚手架连接。
4、浇筑拱形结构时，应自两拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施。浇筑料仓下口应先进行封闭，并铺设临时脚平板，以方人员下坠。
5、浇筑框架梁、柱、雨篷、阳台的砼时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而发生坠落事故。
6、浇筑砼时必须设操作台，操作台必须设置防护栏杆。脚平板两头必须用铁丝绑扎牢固，禁止直接站在模板或支撑上作业。
7、作业间隙休息时，必须到下层安全处休息。禁止坐在外架钢管上休息。作业人员必须戴好安全帽、穿雨靴、戴绝缘手套。
8、在没有防护的地方作业，必须搭设临时脚手架，铺好脚手板，搭设防护栏杆，挂好安全带，以防工作人员坠落。
9、使用振动棒应有两人操作。一人握电动机，振动棒与电动机的连接必须牢靠，不得用振动棒橡胶软管拖着电动机移动。
10、使用平板振动器，拉绳必须保证绝缘和干燥，两人密切配合，动作协调，移动转向时，应蹬踏平板两端，严禁蹬踏电动机。
11、使用振动器时，在已绑扎好的钢筋网上操作时，要注意电线的绝缘，不能在钢筋网上拖拉，操作者必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。
建筑混凝土工程施工安全管理措施
1）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常；
2）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；
3）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏；
4）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道；
5）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h.布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带；
6）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空；
7）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。
8）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。
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