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库房卫生保洁制度
1 物资的入库与验收
1.1物资到库,管-理-员在判明是本库应保管的物资后,根据有关入库单查点登记,进行入库保管。对于尚未检验的,应存放于待检区,妥善保管。
1.2进库物资必须经验收合格后方可入库。
1.3质量验收,由检验员按供方提供的质量证明书等技术文件负责验收,或按本公司的原辅材料检验指导书进行检验,确认质量合格后填写检验记录、并在入库单上签字或盖章。
1.4数量验收,由仓库管-理-员按入库单逐项核对,确认物资的品名、规格和数量无误后,才能验收入库。
1.5在物资验收过程中,若发现供方出具的技术证件与实物检验不符时,由检验员判定不合格并出具物资检验报告,确定不合格类型,交采购部门作为向供方提出索赔的依据,必要时配合采购部门一同处理。
1.6对经检验质量不合格或数量不符的物资,应放置到不合格区域,做好标识并妥善保管,等待处理。
1.7仓库管-理-员对入库物资都要做好台帐记录,以备查对。
1.8成品入库时,包装车间成品管-理-员依据成品检验记录,入库单,核对成品的订单号、批号、款号、规格、数量等是否相符合,正确后才可入库。
2 帐册管理
2.1 仓库的库存物品台帐,必须按规定项目认真填写,做到日清月结,凭单入帐不跨日,不准无据调帐。
2.2 对库存原辅材料物资采用挂库存物资卡的方式对产品进行标识管理,对货架进行编号,并在台帐上注明货架号码,便于物资的查寻和提高收发料的效率。
2.3每次物资进出时应及时登记台帐和卡片,确保帐、卡、物三相符。
2.4库存物资应每年盘点一次,发现盈亏应分析原因,明确责任,形成书面报告《库存表》,经分管领导审批后进行帐面调整。
3 物资保管与保养
3.1根据物资的类别、形状特点分类存放,并按物资保管技术要求采取上架、加垫、通风、防潮等技术处理。
3.2对有存贮期限的物资,应利用卡片(或包装物、合格证)标识出其有效期、生产日期、易发生变化的化学物理特性等。
3.3对长期保存的物资和有存贮期限的物资应定期进行检查(每年检查一次),并作好检查记录。对变质、霉烂、损坏的物资,应及时隔离置于不合格区域等待处理。
3.4客供物资应单独放置,单列台帐。
3.5易燃、易爆及有毒物品,必须放在专用仓库保管。
4 物资出库
4.1原辅材料仓库应凭领料单发料,领料单应有部门负责人签字,才能发料。
4.2发料时,应按物资先进库的先发的原则,对有保管期限要求的物资,应在限期内发完。确实车间不需用而有剩余时,要及时通知有关人员,予以处理。
4.3包装车间成品的出货应根据出库单进行出库,出库时应检查货物的订单号、款号、数量等与出库单相符合。发货后应在台帐上进行记录。
5 检查与考核
5.1生产科每月对仓库的帐、卡、物进行检查;对库容库貌及各种物品的摆放进行检查;对物资的保管与保养是否妥善进行检查,查对进库物资记录的正确性;对出库物资是否有多发、错发问题进行检查。
5.2 对因保管不善,责任心不强造成物资损坏或丢失的责任者,进行考核并给予必要的批评或处罚。
5.3 相关文件
PILI-D-17 不合格品控制程序
5.4 相关记录
5.4.1PILI-D-80 库存物资卡
5.4.2PILI-D-81 面料台帐
5.4.3PILI-D-82 辅料台帐
5.4.4PILI-D-83 成品台帐
5.4.5PILI-D-84 领料单
5.4.6PILI-D-85 入库单
5.4.7PILI-D-86 出库单
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