车间人员管理存在的问题

车间人员管理存在的问题

车间管理存在的问题，教你如何做好设备的保养和维护

车间人员管理存在的问题

车间管理存在的问题很多，比如说机器设备维护不当，保养的不够好等都会影响到车间的工作效率和进度。针对车间管理存在的问题，我们将要告诉大家如何保养好工厂的机器。

其实对设备的管理是非常重要的，需要大家重视起来，如果设备不能正常运转了，就会影响到生产的进度，进而不能按时的交货，这样就会影响到企业的信誉，不利于企业的发展。工厂要在设备方面有所加强。

企业需要做的是：

1、建立长期有效的设备管理机制

这是最基础的，设备的保养和维护要从基础开始，首先，要做的是要量化设备维护的指标；其次，要制定考核的机制，加大考核的力度。另外，在设备维护和保养上还需要体现“五率”，即，设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

2、管理要日常化，维护要经常化

在机制建立的基础之上，把维护和保养的职责融入到每一天的工作中，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。

3、强化管理规范，进而有效的提升设备维护管理的效果

在对设备进行保养维护的过程中，企业要坚持“治、理”并进的原则，把治理的工作要严格的把握，不断是对岗位还是对设备，都要进行有效的整顿和治理，这样才可以让我们的操作环境更加整洁。

4、强化人员的管理，提高员工的素质，为维护设备做好保障

想要做好设备的维护和保养，最主要的还是人员来做维护和保养，所以说想要做好维护，就需要先做好人员的管理。当员工的素质不断的提高了，员工的思想得到转变了，员工的主观能动性就能得到充分的发挥，有利于设备的维护，这样车间管理存在的问题就解决了。

车间物料管理主要存在哪些问题2015-09-06 18:11 | #2楼

1、执行力：上面要做到，中间喊口号，下面不知道。

2、概念不清：物料组从无到有，车间物料如何管理，目前还没有形成明确的管理制度和管理方法，涉及到的范围也比较模糊。

3、定位不明：车间管理组是一个什么样的组织，是像内部PQC一样做监督部门，还是像资材一样，做后勤部门，还是像打包组一样做中转部门。

4、以自我为中心，缺乏团队精神；

(1) 当出现本班亏料时，班组会想尽一切方法挪平，甚至可以拿其它班组的部品，就是不会向领导反映，由领导调配。而其它班组又会挪另外班组的料，而导致恶性循环，亏料找不出原因。

(2) 出现问题，想办法开脱，而不是想办法去处理、补救。受损是整个大组织（不良品退到上个工序段进行返修，而报表上没有备注、致使亏光头，问其原因，这不是我的问题，是因为他们没开单，是因为他们没签名……）

5。制度不明，标准不明，没有明确的激励机制：对于推行物料管理，班长要做哪些，线长要做哪些，主管要做哪些，做到什么样的效果才算做好，做好了会怎样，不好的又会怎样。

6、报表种类多，反复重复：目前每天下班前班长要填写的各类表格大约为6份，仅统计部品进、出、存的都有4种。而这些表格的部分内容都有重复，主要体现的都是领料数、完成数、班组在制数和盈亏数。这样不仅增加了他们的工作负担，也给他们带来了抱怨情绪和抵触心理。

7、人员紧张，首弃物料：因该项工作开展时间不久，没有明确的约束制度，且部分管理人员监督甚少，所以在人员紧张的情况下，首先放松的就是物料管理。因此物料控制就尤为重要。

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