日常作业安全制度

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日常作业安全制度

1、目的和范围

日常作业安全制度

1.1目的

为保证电梯正常可靠地运行，降低电梯故障率，防止电梯事故的发生，规范电梯日常安全管理和作业人员的行为。

1.2范围

1.2.1电梯日常管理人员是负责本单位所用电梯的日常性事务管理和督促、协调对外联系电梯管理有关工作。

1.2.2电梯作业人员是指负责电梯驾驶和电梯日常检查工作的人员。

2、职责

2.1电梯日常安全管理人员

2.1.1全面负责电梯安全使用、管理方面的工作；

2.1.2熟悉并执行电梯有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理方法，不断完善电梯的管理工作，检查和纠正电梯使用中的违章行为。

2.1.3熟悉电梯的基本原理、性能、使用方法，结合本单位的实际情况，建立健全电梯使用操作规程，作业规范以及管理电梯的各项规章制度，并督促检查实施情况。

2.1.4编制电梯定期检查和日常维护保养计划，并监督执行。

2.1.5负责按国家规定要求向政府部门申请定期检验。

2.1.6组织电梯作业人员参加特种设备安全监督管理部门举办的考核培训班，保证电梯作业人员持证上岗。

2.1.7组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐患的整改。

2.1.8负责组织电梯一般事故的调查分析，及时向政府部门报告电梯事故的情况。

2.1.9负责建立、管理电梯技术档案和原始记录档案。

2.1.10组织紧急救援演习。

2.2电梯驾驶人员

2.2.1熟悉并执行国家有关电梯的政策、法规。

2.2.2严格遵守电梯安全操作规程，做到持证操作，定期复审。

2.2.3有高度责任性和职业道德，爱护设备。

2.2.4做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高业务水平和服务质量。

2.2.5协助电梯日常检查与维护保养人员对电梯进行检查和维护。

2.2.6发现电梯存在事故隐患与故障及时向有关部门人员报告，不开故障电梯。

2.2.7负责作好当班电梯运行情况记录和交接-班记录。

2.2.8保持电梯轿厢与地坎清洁、卫生。

2.3电梯日常检查人员

2.3.1熟悉并执行国家有关电梯的政策、法规。

2.3.2熟悉电梯的基本原理、性能，认真按照电梯日常检查表的要求逐项检查，不漏检，误检。

2.3.3根据国家规定参加安全技术培训，做到持证上岗。

2.3.4严格遵守《电梯日常检查安全操作规程》，正确使用劳动保护用品。

2.3.5保管电梯层门开锁钥匙、操纵箱上电梯工作状态转换开关的钥匙、操纵箱钥匙以及机房门锁的钥匙。

2.3.6对发现的电梯事故隐患及时报修、及时处理。

2.3.7发生电梯事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。

2.3.8认真做好电梯日常检查记录、日常使用状况记录、运行故障记录以及事故记录。

2.3.9参与电梯一般事故的调查分析。

如何规范冲床日常保养与安全作业2015-07-02 16:20 | #2楼

为确保人员安全生产，加强安全意识，并要求严格实行安全生产制度。

(1)工作开始前

① 工作岗位安排原则上定人定机，可根据生产需要灵活调整，并促使员工自觉培养，创造良好的心情和工作态度

② 工作着装要求进入车间应佩戴厂牌，身着厂服，严禁穿拖鞋、光膀子、光脚上机操作。

③ 收拾工作地点及时清理工作台面上与工作毫无相关的一切物品，检查座位有无毛病，将半成品成品盛器放妥；衣袖袖口扣好，除操作者、调模技师其他人员不得任意进人冲床工作场所。

④ 点检冲床润滑情况査看手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油；如发现不良反应，不可私自处理，应停机报知当班班长及时处理，以防发生意外事故。

⑤ 检查模具装夹是否正确牢固可靠，有无松动现象，刀刃上有无裂纹伤痕。

⑥ 试验制动器离合器和操纵器装置，做几次空行程〔不冲产品）试动转，如离合器没有确实分离时不要开电机。

⑦ 准备好工作时需要的工具夹具。

(2)工作时间内

① 操作员在操作过程中，必须集中精神，禁止东张西望，更不得做与旁人聊天与工作无关的事情，以防分散注意力，致使引发安全事故发生。违者大过以上处分，两次大过则开除处分。

② 下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，约每隔 5~6次行程后须用钩子或气枪清除工作台上的余料，如工件补冲模咬住应停止冲压，报知当班班长及时处理，不可自行取出。

③ 拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5~6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。

④ 在机床和模具没有安全定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关，严禁使用脚开关，以防发生意外事故。

⑤ 操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上，以免不慎触动开关，引发意外事故，违者大过处分，两次大过立即开除。

⑥ 操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤、毛刺、废料等不良现象，应及时相互通报对方，应及时关闭电源，等转轮停止运行时，方可清理模具范围内的废料，严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸人模具区内取放零件及清理废料，以防发生意外事故。

⑦ 任何人员不得私自拆卸防护装置，私自处理机床故障，任何人不得酒后进入车间操作机床，违者大过以上处分，班组长连带记小过处分。

⑧ 调模员必须对某些未调好的模具做出相应的标识(特别注意换班时应交接清楚)，如因疏忽导致人员机器或物料遭受损伤者，予以大过以上处分，并负责赔偿损失费用。

(3)工作完成后

① 两班操作员在下斑交接之前必须将当天设备出现问题，容易引发安全事故情形报知当班班长及时处理。

② 操作员离开工作岗位必须关闭电源后方可离岗，违者小过处分。

③ 及时清理工作台面及凹槽周围杂物，将工具及冲压产品整齐摆放在适当地方。

④ 用干抹布将机器和模具抹一遍，模具刃口和冲床未涂油漆部分涂上一层油润滑，以免生锈。

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