炼钢厂事故安全教育

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炼钢厂事故安全教育

炼钢厂事故安全教育（第一篇）

炼钢厂事故安全教育

xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台，坚持“以人为本、安全第一”的思想，在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下，从提高广大职工安全意识入手，狠抓基层基础工作，加大安全隐患检查整改力度，强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度，通过全体干部职工的共同努力，在xx年安全管理工作中，取得了较好的成绩，为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

一、安全管理工作：

1、安全生产工作按照“一级抓一级，一级对一级负责”的原则，并加大了安全考核力度，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位，及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度，并落实到各班组和职工，对安全生产起到了很重要的作用。

2、加强现场安全生产的检查，全年自查隐患132项，除少数老设备、老厂房问题没整改，上级公司有待解决外，其余全部解决，并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检，坚持以“谁使用谁检查，谁负责”的原则，发现隐患，及时处理，全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”检查力度，严格规范了劳动纪律，杜绝“三违”现象，特别是新区和老区人员的频繁变动，新工人增加多，技术差，在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化，备件跟不上、质量差，维修频繁，事故率高，这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

3、加强职工安全教育培训，不断提高职工安全意识：全年2－10月份共召开各种安全工作例会85场次，每月组织召开全体职工安全生产总结会，总结上月安全生产和事故教训，教育职工遵章守纪，爱岗敬业，严格违章作业，精心操作，杜绝事故。签定职工互监互保责任书，各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名，参加公司生产安全处举办安全培训学习班，并进行安全考试，共3场9小时，考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时，办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格，并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格，共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动，共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试，办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证，和老工人旁听学习考试，确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组织新工人，东区实习，转岗返岗工安全学习教育培训200余名，学习事故案例教训，劳动纪律，安全生产责任制，安全消防知识，安全操作等，签定导师带徒责任书，为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

4、自从公司重组2年来，炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从2014年前每年10起以上，到2014年轻伤重伤事故为零。2014年发生1起轻伤。9月21日1＃炉因烟道漏水大，多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中，炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼，把眼膜烧伤。

5、2014年发生险肇事故2起，与去年下降3起，比2014年下降27起，交通和外协单位事故为零。

二、存在问题和不足之处

1、备品备件跟不上，质量差、设备事故频率超标，部分设备需要更新：厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验，都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨，需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强，安全监督管理措施不到位，安全设施需要进一步完善，个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严，个别职工劳保用品穿戴不规范，个别岗位职工配合协调不好操作水平差，思想认识差，安全意识淡薄，今后需要加大现场安全隐患检查力度，增强职工安全意识和防范意识，加大安全工作检查考核力度，及时排除安全隐患，才能把事故消灭在萌芽状态。三、2014年安全管理工作计划

1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

2、坚持每日召开班前网络会议。

3、全年组织职工安全操作规程学习考试2次。

4、全年举行消防演习2次。

5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。

6、每周对现场综合检查1次。

7、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度，配合公司每月现场、卫生、安全、消防综合检查。

8、认真组织新工人、转岗工人安全教育学习、培训、特种工取证工作。

回顾过去，展望未来，炼钢厂安全管理工作任重而道远，任务艰巨，炼钢厂全体领导决心在公司和生产安全处领导下，加强设备维护和巡检点检，树立全员设备管理的理念提高设备管理水平，加强“反三违”宣传工作，加强安全网络管理工作，加强现场安全隐患检查工作，认真查处违纪违规。加强干部职工队伍安全管理知识的教育，进一步提高职工法律意识，安全知识。抓好新工人、转岗工人安全学习教育培训工作抓好各岗位安全操作规程的学习和落实推进安全管理理念和机制创新。为2014年公司创新发展奠定良好基础。

炼钢厂事故安全教育(第二篇)

首先感谢车间各位领导和同仁的信任，让我来从事安全员的工作。在各级领导的关怀和同事的帮助下，我车间贯彻落实《安全生产法》和“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，履行安全生产职责，认真做好每一项工作，也取得了那么一点点的的成绩。近一段时间以来，我车间在公司领导和生产安全处指导下，车间安全生产管理工作认真贯彻国-家-安-全生产法及有关安全生产的法律、法规，推行安全生产管理制度，督促检查各单位安全生产的会议内容的实施情况，对各区域安全隐患的查出和督促整改及整改结果的验收，按照上级精神及公司要求对新进厂员工进行安全生产知识培训，在车间范围内进行安全生产知识教育、宣传，建立健全车间安全生产工作台帐，加强特种作业人员及特种设备管理工作，严禁无证上岗，严禁三违作业，强化劳动纪律以确保生产安全，坚持“以人为本，综合治理，全面发展”的主导思想，以“构建和-谐企业，共建平安大发”为工作出发点，立足本职工作，学习生产技术，了解设备工作原理，本着安全与项目建设共同发展的原则，在项目建设过程中，寻找、发现不利于将来生产中的不安全因素，提出整改建议，消除安全隐患，避免人员受伤及设备事故的发生。

1、向职工传达车间早会会议精神，做好当天的安全工作安排，使安全工作真正做到高效，安全部署和措施得以落到实处。

2、参加每周一次的由生产安全处组织的安全例会，将每一次会议精神及时传达给车间各区域职工，让全体职工认真学习会议精神并贯彻执行，并跟综落实学习效果。

3、生产安全处进行的日常安全隐患排查及全公司年终安全检查大评比，对于我们新安全员来说，这是很好的学习机会，老安全员一丝不苟的工作作风和娴熟的工作经验值得我们学习，通过学习，找出不足，在以后的工作之中加以改进。

4、对即将参加特种工培训学习审证的行车工进行详细情况的登记。

5、签于老区炼钢11月初发生的两起坠包事故，把事故教训及时向全体职工传达，发放起重吊运信号手册进行宣传教育，并对行车工特别进行了两起事故的案例分析，警惕车间职工特别是在现在不生产的情况下无论在现场还是自己岗位必须在确保安全的条件下才能工作，提高了大家的安全意识。

6、坚持每日安全生产检查，查找安全隐患。

在项目建设过程中去发现不安全因素，寻找影响生产潜伏的各种危险因素，设备安装不合理的地方，设备电仪运行情况，设备安全装置运行情况。检查员工在上班期间存在的违规、违章操作情况，违反劳动纪律现象，检查车间安全管理制度及安全会议精神执行情况，提出整改建议。车间每两周开展一次安全生产综合大检查工作，其中第一周检查安全生产、环境卫生情况，每次检查出的安全隐患均以整改通知单的形式提出整改要求，限定整改时间，共发放整改通知单9份52项，第二周跟踪检查整改结果，整改合格率100％。12月初到现在

共查出安全隐患共52项，整改合格率100％。通过每日安全检查，消除了大量的安全隐患。

7、做好安全生产知识宣传及新、老、转岗员工培训工作。

将公司领导和生产安全处对安全生产工作的指示及时传达给员工，培训时重点给员工宣讲安全生产知识，就某一处不安全因素向员工分析其危害性，如何预防。对新进厂员工进行安全生产知识培训，整理出一份安全生产知识培训教材，一份安全生产知识测试题，共培训新员工四批次36人次，组织转岗工培训一批4人次，1人请病假没能考试，其他三人考试全部合格。做好车间安全培训，组织员工岗位安全教育，督促检查班组安全生产教育培训，搞好员工三级教育培训，使安全生产意识深入到每一个员工当中，提高全员安全生产意识。

8、建立健全车间安全生产工作台帐。

车间安全生产工作台帐是车间安全生产工作的具体、真实的反映。建立车间安全生产工作台帐，内容有安全生产检查整改情况，安全生产管理制度，安全生产会议记录、教育与培训，特种作业人员培训登记，操作规程汇编，上级文件管理，工伤事故情况，消防器材登记表，安全检查记录，管理人员安全培训情况，安全生产责任书及紧急避险预案，安全工作总结及计划，车间安全生产管理网络图，车间特种设备登记表，安全检查事故隐患及整改情况登记表。台帐规范全面，促进了安全工作。

9、现阶段车间安全生产情况及工作中的不足之处。

各级领导对安全生产工作极其重视，把安全放在首位，充分体现了“以人为本”的主导思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”突出“安全发展”，使我车间安全生产管理取得了很大的进步，出现了安全稳定的大好局面，员工安全生产意识逐步提高，这是各级领导，全体职工努力的结果，但安全工作是一项长期，永不言松的工作，我们工作中还有不足之处，安全隐患每天都以不同的面目出现，不同的时间，不同的场所，相同的问题也会出现不同的情况，安全检查是消除安全隐患的基本方法，安全工作并不是少数人能做好的，是要领导的重视，全体员工的积极参与，各部门之间的相互配合才能做好的。现存在的问题是：

1、车间班组内发现不安全因素，不能反映上来。

2、设备的操作者与设备维修不能很好的配合。

3、劳动纪律及车间现场管理执行力弱。

4、作为新建项目，安全工作台帐还不很完善，需要继续努力。

5、车间安全文化建设与项目建设不同步。

6、业务素质还不够熟练。

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