装配车间卫生管理制度

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装配车间卫生管理制度

1 目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用范围适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

装配车间卫生管理制度

2 职责

2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

2.2 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

3 工作程序

3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。

3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

3.2 工作现场之整理、整顿

3.2.1 定置管理 a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗； b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。 c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求； d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2 定置管理实施要求 a) 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整顿要求 a) 整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉； b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理； c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。 e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》《工作时间八不准》、，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。

3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。本规章制度自公布之日起执行！如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚车间主任日常管理工作车间主任日常管理工作

上班前早会： A. 讲公司的规章制度或公司需要推行的活动

B. 讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！ C. 就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。上班中的巡查、走动管理：

1. 确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？

2. 确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。

3. 严格要求工作纪律，确认现场“5S”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5S”的员工进行记录。

4. 多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。

5. 产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产任务。

下班前总结：

1. 今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。

2. 《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期，时想生产部提出解决的办法。

3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。并分析原因，必要

车间主任工作职责

1. 根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；

2. 负责监督本检验中心的检验工作，及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题；

3. 每天做好《生产日报表》上交生产部；认真做好生产进度的日程安排，控制好生产进度；

4. 负责对新进员工进行装配作业方法现场培训，负责对《制品作业指导书》的发放和回收工作，对不齐全的必须申领，保证装配工按照工艺要求进行装配作业；

5. 组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作，努力增强装配工的质量意识，严把质量关，杜绝出现批量质量事故，并对所生产的产品质量负责；

6. 做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作，抓好安全、文明生产，对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门；

7. 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；

8. 及时参与本车间不合格品的处理工作，每月 15 日和 30 日对车间所有不合格品必须进行彻底的处理；制订纠正和预防措施，坚持持续改进工作；

9. 负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作，零部件、半成品、成品摆放整齐，并有产品标识和检验状态标识；

10. 积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。

车间主任工作权限

1. 有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；

2. 有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；

3. 根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权

仓库管理员工作职责

一、负责公司外协件外购件的入库管理工作

1. 供方来料时，仓库管-理-员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。

2. 仓库管-理-员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》，做到帐、物、卡一致。

二、负责仓库物料储存管理工作

1.仓库物料必须按物料 A、B、C 原则、分类、分规格、分日期，定置、定位、定区域进行存放管理；

2.有特殊要求的零部件或成品要精心保管；A 类物件更要妥善保管；做好防盗、防火、防爆、防潮工作；

3.负责经常不定期对仓库进行整理、整顿、清扫、清洁，保持仓库整洁、整齐，室内空气流通，防止产品变质、变形；

4.仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。

三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作

1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品，要遵守“先进先出”的原则；并要求领料人在核对所领物料及数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。

2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。

四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作

1.每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收半成品情况统计；做到全天准确无误，并为明天物料发放作好准备工作；

2.每周对一周的收发物料以及半成品收发进行统计，进一步核对一周以来的工作有无失误和疏漏的地方，做到及时发现，及时解决；

3.负责做好月末盘点工作，于次月 5 日之前做好报表交生产部；

4.负责做好年底盘点工作，配合财务抽点工作。

五、积极配合其他部门不合格品的处理工作

1.日常来料不合格的零部件，仓库管-理-员严格按照品质部开出的《不合格品处理审批单》执行，处理及时；

2.生产线的不合格品，仓库管-理-员必须按照《不合格品控制程序》和《不合格品理审批单》执行，每月 16 日和 30 日进行二次不合格品处理；有权拒绝不按规定履行手续的人或产品。

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